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Le tuyau en PP-R renforcé de fibre de verre (FR/PP-R en abrégé) est un tuyau haute performance produit à basse température et à grande vitesse par coextrusion multicouche grâce à une technologie et un équipement spéciaux développés par Jwell.  Il se caractérise par une structure unique, une configuration avancée, un degré élevé d'automatisation et une facilité d'utilisation. La vis de l'extrudeuse adopte le type BM haute efficacité, offrant un débit élevé, une bonne plastification, une excellente stabilité et fiabilité.

La ligne de production utilise principalement deux extrudeuses pour fabriquer deux couches (ajustables en proportion) ou deux extrudeuses pour fabriquer trois couches (ajustables pour les parois intérieure et extérieure) ou trois extrudeuses pour fabriquer trois couches (ajustables pour les parois intérieure et extérieure) de tuyau multifonctionnel en polyéthylène pour l'alimentation en eau et le drainage   Le moule en spirale moderne développé en 2, 3 et plusieurs couches est spécialement conçu pour l'extrusion de tuyaux à applications spéciales. Ce tuyau avec une épaisseur de paroi co-extrudée uniforme et égale, les parois intérieure et extérieure fabriquées en matériau double-anti (anti-inflammable, anti-électricité statique), la couche centrale en HDPE, réduit considérablement le coût du matériau double-anti, réduisant ainsi le coût de l'ensemble de la ligne de production

Les tuyaux produits par cette ligne sont largement utilisés dans la production de tuyaux pour l'alimentation en eau et le chauffage par le sol radiant dans les maisons, centres commerciaux, hôpitaux, stades et villages. Cette ligne de production auto-fabriquée Jwell a absorbé la technologie européenne avancée, avec une structure unique, une configuration avancée, un haut degré d'automatisation et une utilisation facile. La vis de l'extrudeuse adopte le type haute efficacité BM, avec un rendement élevé, une bonne plastification, une stabilité agréable et une fiabilité.

Cette ligne de production adopte la technologie la plus avancée d'Europe. Il s'agit d'une nouvelle réalisation de recherche de ligne de production économe en énergie, qui convient à l'extrusion à grande vitesse de tuyaux en HDPE et autres polyoléfines. Par rapport à une ligne de production classique, l'effet d'économie d'énergie atteint 35 % et l'efficacité de production augmente de plus d'une fois, ce qui permet non seulement d'économiser les coûts de site et de main-d'œuvre, mais aussi d'améliorer l'efficacité.

Cette ligne de production est une nouvelle ligne d'extrusion de tubes à haute vitesse et à économie d'énergie développée par notre entreprise avec une technologie européenne avancée, qui est adaptée à l'extrusion à haute vitesse des tubes en HDPE. Par rapport à la ligne de production ordinaire, son effet d'économie d'énergie atteint environ 35 %, l'efficacité de production augmente de plus de 1 fois. Elle permet non seulement d'économiser de l'espace et des coûts de main-d'œuvre, mais améliore également l'efficacité. La ligne de production a une belle apparence, un haut degré d'automatisation et des produits stables et fiables.

Les tuyaux ondulés à double paroi en HDPE/PP/PVC sont largement utilisés. La ligne de production de tuyaux ondulés à double paroi en HDPE développée par notre société est équipée de nombreuses technologies brevetées. Le HDPE/PP adopte une nouvelle extrudeuse monovis à haute efficacité, le PVC utilise une grande extrudeuse double plate ou double conique, avec une grande capacité d'extrusion. La machine de formage adopte une structure horizontale, une commande navette, une structure scellée refroidie à l'eau, un formage sous vide, et peut réaliser un évasement en ligne à double couche. La ligne entière est contrôlée par un ordinateur PLC.

Jwell Machinery a conçu et développé de manière indépendante ce type de chaîne de production pour traiter des consommables 3D, des tubes automobiles, des tubes d'air et autres produits. En adaptant différentes structures de vis et de cylindre, elle peut répondre aux matières premières telles que PE, PP, PA, FPVC, PU, PLA, ABS pour l'extrusion à haute vitesse de tuyaux ou de barres. Elles se caractérisent par une vitesse de production élevée, une grande précision, une utilisation facile et un entretien simple. En minimisant les déchets de production, en réduisant les coûts de fonctionnement et en occupant moins d'espace, c'est la machine multifonctionnelle de choix pour les clients.

Les machines de formage de carton ondulé à haute vitesse peuvent produire des soufflets à simple paroi avec des diamètres doubles ou triples avec le même module, réduisant ainsi le coût du module et améliorant l'efficacité de production. Elles offrent des performances fiables, une régulation de vitesse stable et une large plage de réglage de vitesse. Leur fonctionnement est simple et pratique, et leur apparence est élégante et généreuse.

JWELL fournit la conception structurelle des conduits de ventilation (solutions clés en main pour les clients). Le système de ventilation est un système complet composé d'un système de distribution d'air et d'un système d'extraction. Ce système de ventilation est composé d'une machine de ventilation et de conduits de ventilation, l'air frais est introduit à l'intérieur par les conduits de ventilation via la machine de ventilation, et l'air intérieur est évacué hors des pièces. Fonction pour maintenir la propreté de l'air intérieur, favorable à la santé humaine.